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螺旋輸送機(jī)運行時如出現(xiàn)問題可這樣處理

  • 更新日期:2021-06-27      瀏覽次數(shù):1963
    •   螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸工具,可以縮短工時將貨物在較短的時間內(nèi)運往目的地,根據(jù)使用的方法及其傳送的貨物不同,該機(jī)器設(shè)備主要分為兩大類別,即垂直式和水平式設(shè)計構(gòu)造理念。
       
        螺旋輸送機(jī)常見故障的原因及處理方法:
       
        1、螺旋輸送機(jī)堵料
       
        主要原因及處理方法:
       
        (1)合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
       
        (2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
       
        (3)加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
       
        (4)對進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
       
        (5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
       
        (6)安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警。
       
        (7)在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同時通過行程開關(guān)切斷電源。
       
        2、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)燒毀
       
        主要原因:
       
        (1)螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機(jī)。
       
        (2)來料過大,電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。
       
        處理方法:
       
        (1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。
       
        (2)保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。
       
        3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動
       
        主要原因:螺旋輸送機(jī)安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動。
       
        處理方法:重新安裝找正中心線。
       
        4、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高
       
        主要原因:
       
        (1)位置安裝不當(dāng)。
       
        (2)堅硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。
       
        處理方法:
       
        (1)調(diào)整懸掛軸承的位置。
       
        (2)清理異物,試車至正常為止。
       
        5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料
       
        主要原因:
       
        (1)物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過。
       
        (2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
       
        (3)傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn)。
       
        處理方法:
       
        (1)加強(qiáng)原料烘干。
       
        (2)停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。
       
        (3)停機(jī)、修復(fù)傳動裝置。
       
        6、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂
       
        主要原因:運行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。
       
        處理方法:提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。
       
        7、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂
       
        主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。
       
        處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度,在備件制作時要保證葉片的一致性,焊縫密實可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質(zhì)量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強(qiáng)度。
       
        8、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂
       
        主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
       
        處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。
       
        試運轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
       
        9、螺旋軸裂縫
       
        主要原因:由于長期運行磨損,抗扭強(qiáng)度降低,形成裂紋、裂縫。
       
        處理方法:
       
        (1)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂,嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,避免異物進(jìn)入輸送機(jī);
       
        (2)定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù);
       
        (3)加強(qiáng)驅(qū)動裝置的點檢和維護(hù);
       
        (4)對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測,螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強(qiáng)度降低時,及時更換并分析原因加以防患;
       
        (5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固;設(shè)備運行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?,F(xiàn)象及時檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。
       
        10、螺旋軸輸入軸段斷裂
       
        主要原因:由于螺旋輸送機(jī)安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。
       
        處理方法:改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。
     
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