熱處理油煙凈化是熱處理車間中至關(guān)重要的一環(huán)，它不僅關(guān)乎環(huán)境保護，更直接影響到工人的健康和生產(chǎn)效率。以下是對油煙凈化的詳細解析：

　　

　　一、熱處理油煙的產(chǎn)生與危害

　　

　　1、產(chǎn)生原因：在淬火、回火等熱處理過程中，高溫的金屬工件與油接觸會產(chǎn)生大量的油煙。例如，淬火時，熾熱的金屬零件放入淬火油中，瞬間產(chǎn)生大量油煙；回火時，油液在高溫下也會產(chǎn)生油煙。這些油煙中含有炭黑、煙塵等成分復(fù)雜的物質(zhì)。

　　

　　2、危害：如果油煙不進行處理直接排放，會彌漫在車間內(nèi)，嚴(yán)重影響工人的身體健康，如引起呼吸道疾病、皮膚過敏等。同時，油煙還會污染設(shè)備，影響設(shè)備的正常運行，降低設(shè)備的使用壽命，并且會對大氣環(huán)境造成污染。

　　

　　二、油煙凈化方法

　　

　　1、靜電吸附：利用高壓靜電場使油煙顆粒帶電并被吸附。常見的有板式電場的靜電油煙凈化器，其原理是使氣體中的油煙霧粒子帶上電荷，帶電粒子在電場力的作用下向放電極運動，放電后的油混合物在重力的作用下流進收集器。這種方法安裝使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效率高、管路風(fēng)壓壓降小、維護成本低，被廣泛采用。

　　

　　2、UV光解凈化：通過高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，進而產(chǎn)生臭氧，臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

　　

　　3、活性炭吸附：廢氣進入吸附箱后，活性炭吸附劑表面的吸附能力使廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，實現(xiàn)與氣體混合物的分離。

　　

　　三、油煙凈化系統(tǒng)構(gòu)成

　　

　　1、煙氣收集罩和風(fēng)機：為系統(tǒng)提供足夠的吸力，有效收集熱處理設(shè)備產(chǎn)生的煙氣。

　　

　　2、粗過濾和降溫板網(wǎng)：分流板將油煙氣流分散進入柵格，較大油污顆粒在氣流與柵格作用下分離出來并積聚在柵格上，沿著柵格板流下后經(jīng)排油管流進集油槽，同時導(dǎo)熱板降低煙氣溫度。

　　

　　3、靜電凈化器：將粗過濾后的油煙氣變成帶電粒子，在電場的作用下向兩電極移動并聚集在電極上，在重力的作用下流到集油槽。

　　

　　4、精過濾網(wǎng)：由活性炭網(wǎng)組成，對油煙進行最后的凈化。

　　

　　5、排氣口：將凈化后的氣體排出。

　　

　　6、集油槽：收集分離出來的油液。

　　

　　四、新型技術(shù)應(yīng)用

　　

　　1、集中式油霧凈化系統(tǒng)：通過高效的靜電式油霧凈化器，將車間內(nèi)的油煙和有害氣體進行有效分離和收集。這種系統(tǒng)凈化效率高，維護成本低，適用于大規(guī)模的熱處理生產(chǎn)線。

　　

　　2、多級過濾與機械分離結(jié)合技術(shù)：先通過機械過濾器去除較大的油煙顆粒，再通過靜電吸附裝置處理更細微的顆粒物，還引入噴淋洗滌塔來去除酸性有機物，從而實現(xiàn)更全面的凈化效果。

　　

　　3、自動清洗功能的油霧凈化設(shè)備：配備旋轉(zhuǎn)刮板和清掃刷等自動清洗裝置，清除設(shè)備內(nèi)部的油污，避免因油污積累導(dǎo)致凈化效率下降，提高設(shè)備使用壽命，減少人工維護工作量。

　　

　　4、智能化控制與節(jié)能設(shè)計：實時監(jiān)測車間內(nèi)的油煙濃度，根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)凈化設(shè)備的工作狀態(tài)，降低能耗并延長設(shè)備壽命。部分新型設(shè)備還采用低噪聲設(shè)計和節(jié)能運行模式。

　　

　　熱處理油煙凈化對于改善車間環(huán)境、保障工人健康和促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。通過選擇合適的凈化方法和設(shè)備，并加強系統(tǒng)的維護和管理，可以有效地解決熱處理車間的油煙問題。